Machining vun Metal: Zorte a Methoden

Machining - e Prozess während deenen Ännerungen der Gréisst an Configuratioun vun der Stécker an Deeler. Wa mir iwwert d'Metal Produiten, fir hir Veraarbechtung mat spezielle opzedeelen Handwierksgeschir, wéi cutters, Synch Leit, déi lafe, milling cutters, etc ... All Operatiounen Diskussioun sinn op Maschinn Handwierksgeschir gesuergt no der läit. An dësem Artikel, wäert léiere mir wat d'Weeër a Forme vun Metal machining sinn.

Veraarbechtung Method

Machining ass an zwou grouss Kategorien agedeelt. Déi éischt besteet aus der Operatiounen datt ouni Stoppen Metal geschéien. Dozou gehéiert Spëtzt, STAMPING, pressen, Rolling. Dëse sougenannte engem Drock oder Schock mechanesch Behandlung benotzt. Et ass benotzt déi néideg Formulaire der workpiece ginn. Fir Net-Firmenberodung meescht allgemeng Spëtzt, a fir schwaarz benotzt - STAMPING.

Déi zweet Grupp gehéieren der Operatioun, an deer d'preform mat engem Stéck Metall geläscht ass. Dëst ass néideg et déi néideg Gréisst ginn. Dëst machining vun Metal opzedeelen ass mat der Hëllef vun Maschinn Handwierksgeschir genannt an higeriicht. De stäerkste gemeinsam Behandlung Methode sinn doriwwer, Bueraarbechten, reaming, poléieren, milling, reaming, chiselling, Selektioun an broaching.

Wat bestëmmt der Zort vun Behandlung

Fabrication vun der Metal Deel vun der workpiece - eng Zäit Konsuméiere an zimlech komplizéiert Prozess. Et ëmfaasst e Majorzsystem vun verschidden Operatiounen. Ee vun hinnen ass de machining vun Metal. Ier Dir an et fänken, engem technologesche Plang wor an engem Zeechnen vun der fäerdeg Deel all néideg Dimensiounen a Genauegkeet Klassen weist maachen. An e puer Fäll, wéi fir Mëttelstuf separat Zeechnen Operatiounen virbereet.

Ausserdeem, do St.Ouen, gehummert a machining vun Metal. Fir jiddereng vun hinnen rechent Konditiounen opzedeelen an Primen. engem Metal Veraarbechtung Typ hänkt allgemeng iwwert d'Richtegkeet Klass roughness Behandlung Uewerfläch Parameteren a Deel Dimensiounen. Zum Beispill, fir Lächer vun H11 sinn ze Schouljoer haarde Bueraarbechten vun engem gebuert benotzt, a fir Détachement an der 3-reng Schouljoer Genauegkeet kann Scanner oder countersink benotzen. Nächst, wäerte mir Weeër ze mechanesch Veraarbechtung vun Metaller am Detail ënnersicht.

Spectateure an Bueraarbechten

Spectateure ass op Maschinn Geschir vun der Spectateure Grupp Leeschtung vun der incisors benotzt. D'preform ass an engem spindle schéi déi bei engem Prinzip Vitesse rotated ass. Cutter an engem Ënnerstëtzung schéi, mécht longitudinal Queeschformat Weeër geleet. Déi nei CNC-Maschinnen, all Donnéeën Parameteren an de Computer aginn, an den Apparat selwer ass eng néideg Operatioun. An eeler Modeller, wéi 16K20 longitudinal an Queeschformat Bewegungen sinn manuell duerchgefouert. Op lathes méiglech Spectateure formt, neie an zylindresch Fläch.

Langweileg - eng Operatioun, déi opgeféiert ass d'Lächer ze produzéieren. D'Haaptrei schaffen Outil ass eng gebuert. Typesch, heescht der gebuert net eng héich Schouljoer vun Richtegkeet déi an ass entweder St.Ouen oder gehummert. Fir Lächer Qualitet ënnert H8 benotzen Détachement, reaming, langweileg an reaming. Zousätzlech, no der Bueraarbechten och kann Leeschtunge Ausspionéieren. Dëst mechanesch Metal Veraarbechtung ass mat fléissendem a bestëmmten Zorte vu cutters gesuergt.

Milling a poléieren

Milling - ee vun de stäerkste interessant Manéier vun Veraarbechtung Metaller. Dës Operatioun ass duerch eng Rei vun cutters op milling Maschinnen gesuergt. Z'ënnerscheeden Enn, formt, Enn, an eng Randerscheinung Veraarbechtung. Milling kann souwuel St.Ouen an Halleffinale an gehummert gin. Klengste Qualitet Richtegkeet kritt wann gehummert - 6. Hëllef verschiddene cutters machined splines, grooves, Wells, undercuts, gefraest Profiler.

Poléieren - manuell Operatioun fir waarden der Qualitéit vun der roughness benotzt, an och fir Ewechhuele vu iwwerschësseg Metal Layer bis zu engem Micron. Normalerweis, dëser Behandlung ass der leschter Etapp an der Fabrikatioun vun Deeler an, dohier, gehummert ass. Fir opzedeelen vun poléieren Rieder benotzt ginn, op der Uewerfläch vun deem ass e grousse Montant vun Sprëtz eng aner Form vun der opzedeelen Wäitschoss mussen. An dëser Behandlung, ass de Punkt ganz waarm. Fir datt d'Metall gëtt net Droduch oder nadkololsya benotzt coolants (Sorges). Machining vun Net-Firmenberodung ass vun heescht vun Diamanten Handwierksgeschir gemaach. Dat garantéiert de beschtméiglech Qualitéit vun hiergestallt Deeler.