Faarffehler Décisioun vun de Schweiss: Funktiounen a Beschreiwung

D'Qualitéit vum Schweißer ass festgestallt ginn wéi staark d'Trikett erausgestallt gouf. An dësem Fall muss d'Verbindungskontrolle net zerstéierend sinn, wat d'Meeschterkräften zwëschen speziellen Verifikatiounsmethoden no der Operatioun ofgeschloss sinn. A verschiddene Fäll ass eng extern Inspektioun ouni Instrumenter erlaabt, awer am Fall vun verantwortleche Strukturen kann visuell Kontroll net limitéiert sinn. Et kann duerch faarweg Defektoskopie vu verschweedene Gelenker ergänzt ginn - eng vun den effektivsten, bequem an zouverléisseg Methoden fir d'Analyséieren vun derzou Verbindungen.

Features vun der Verifizéierungsmethod

Dës Methode fir Tester ze testen ass Kapillar, mee konzentréiert sech ausschliesslech op externe Defekter. Dat heescht, et kann net benotzt ginn fir d'intern Struktur vun der Bondzone ze kontrolléieren, am Géigende wéi zum Beispill, Ultraschallfehlererkennung. Normalerweis Metalle si géint d'Kriibs ginn esou ausgesinn. Zousätzlech ass d'Faarfkontroll erméiglecht et effizient Detektiounen déi op der Uewerfläch entstinn.

Wat de Verifikatiounsprinzip baséiert, baséiert et op der Sensibilitéit vu Metallen fir d'Interaktioun mat de Fehlermeldung Materialien. Am Géigesaz zu de populären Iwwerzeegungen benotzt d'Analyse wéi kontrolléiert Informatioun net Charakteristiken vun der Uewerfläch vum Werkstück, mee verännert Verännerungen duerch chemesch Strukturreizung. De Prozess vun der chemescher Beliichtung baséiert op d'Methode vun der Faarffektoskopie, déi Iech Informatioun iwwer Ännerunge verwierklecht a fir Daten op identifizéierter Defekt an der Ausgab erauszekréien.

D'Methode selwer gëtt selten alleng benotzt. Normalerweis gëtt et am Totalstudekomplex - zesumme mat Ultraschall. Als éischt hunn d'Faarfanalyse gefollegt, gefollegt vun der Ultraschallfehlererkennung.

Materialien gebraucht

Wéi scho gesot, de Fehlerdekret kann ouni Hëllef vun speziellen Chemikalien net maachen. Eng Standard Set fir Faarffaarf Detectioun beinhalt dräi Arten vun Komponenten: Indikator Penetrant, Reinigungs- a Entwéckler. Dat heescht, d'Faarf vu Sensibilitéitskontroll gëtt aktivéiert wéinst der dräi Stufe vun der Aarbechtsplaz. Op all Bühn ginn speziell Materialien benotzt.

Penetranten sinn als Tatsaach Faarfstoffer, déi an ënnerschiddleche Formen präsentéiert ginn. D'Powder heescht et och benotzt, mä fir hir Utilisatioun sollten d'Operatiounen vun thermescher Auswierkunge mëschen oder mat Flëssegkeeten agefouert ginn. D'Metalldeeler vun der Faarf zur Faarffaarfdekoratioun sinn op Basis vu verschiddenen Operatiounseigenschaften ausgewielt. Besonnesch d'Feuerschutz, d'Ëmweltfrëndlechkeet an d'Toxizitéit ginn berücksichtegt, andeems d'Notzung vun der Néierlag ausgeléist gëtt etc.

Viraussetzungen fir d'Plaz vun der Inspektioun

D'Defektoskopie kann nëmmen an engem speziell virbereed Raum stattfonnt ginn. Et ass wichteg datt d'Ufuerderunge fir den Kommunikatiounsapparat vun der Plaz, d'Loftcharakteristiken, d'technesch Ënnerstëtzung ugeholl gin. Et muss de Buedem gelëscht ginn, ouni Quelle vu Fluch oder intensiv Erhëtzung. D'Beleidegung soll allgemeng a lokal sinn, d'Fiestelle virun der Operatioun sollt virun der Hëtztxpositioun geschützt ginn.

Et ass néideg fir d'Schafung vun engem optimalen Mikroklima ganz am Ufank ze benotzen - nëmmen zu favorable Konditiounen, kann d'Faarffaektoskopie qualitativ ausgeführt ginn. GOST 18442-80, besonnesch, weist datt d'Loft muss trocken a waarm sinn - wann et néideg ass, kënnt Dir en Infrarotheizung benotzen fir dës Charakteristike ze erreechen, wat d'Dryer vum Entwéckler op engem Niveau vun 5 ° C garantéiert. Déi technesch Ausrüstung hänkt vun de Methoden fir d'chemesch Komponenten anzebezéien. Besonnesch fir d'Applikatioun vum selwechte Penetrant, Faarvermëttler, Aerosolbecher, Pinselen, etc. ka benotzt ginn.

Virbereedung vun der Basis vun der Schnéi

De Connexiounsplang gëtt och bereetgestallt fir de Funk-Detektiounsoperatioun. Wann et eng Raukeet oder Dreck op der Uewerfläch ass, da kann et feinvermëttelt Material benotzen a liichtveraarbecht gemaach ginn. Duerno geet d'Entfetterung aus. Fir dës Aufgab kann ee vun de Komponenten vum Fehlerdéquitatz Kit benotzen, awer et ass wichteg datt et de enthaleffizienten Effekt, oder souguer besser, d'Sensibilitéit vun der Kontroll gëtt. Et gëtt net recommandéiert fir Kerosin fir sou Zwecker ze benotzen, awer Dir kënnt Benzin a Aceton benotzen. Wann et keng Belëftung am Raum gëtt, gëtt d'Entfetter nëmme vu wässrer Léisungen baséiert op der pulveriséierter synthetescher Tiefkonzentratiounsproduktioun. Wann eng Faarffa- tektoskopie fir e klengen Deel geplangt ass, kënnt Dir och e ganz Tauxen an d'Entfetterungsmëttelen benotzen. An anere Fäll si entweder d'Spritstechnik op den Zilsbereich applizéiert ginn, oder andeems een Hutt an der Léisung ugeet.

Uwendung vun eeler

Fir d'aller éischt gëtt e Indikator penetrant applizéiert. Esou wéi an der Entfetterung kann dës Prozedur duerch Spritschen, Eegelen oder Buerhung gemaach ginn - dat hänkt vun den Charakteristiken vum Werkstück ab. An d'Applikatioun soll a verschiddene Schichten (4-6) ausgeführt ginn, sou datt all virdrun Schicht vun der Zesummesetzung net ze dréit. Och fir d'Faarffektoskopie vun de Wënzer e optimal genaue Resultat ze weisen, muss all spéider Schicht eng méi grousser Distanz zum Joer virdrun abdeelen. Dëst ass wéinst der Tatsaach, datt all neier Layer d'Outline vum fréiere Fleck opléisen, déi schrëftlech Iwwergäng an Instrumenter vermeiden, déi als falsch Rëss bezeechent ginn. Wann d'Operatioun ënnert Bedingungen vun negativer Temperatur durchgeführt gëtt, da muss de Penetrant selwer e Zoustand vun 15 ° C hunn.

Ofwécklung vun Penistenz

Direkt no der Liwwerung muss den Testfilm benotzt mat engem klengen Tuch oder Stoff, deen net méi staark ass. Virdrun muss de Material an Ethylalkohol wäsch ofgefälscht ginn an d'Uewerfläch sinn, bis d'Schicht komplett eliminéiert ass. Probleem kann entstinn, wann d'Aarbecht op der Uewerfläch vun engem rauem Metal ausgeführt gëtt - an deem Fall sinn et Sënn fir licht Schleifmëttel ze benotzen. Weider ass e Ueleg-Kerosin-Mëschung benotzt. Et deckt de ganze Tarifgebitt, an da gëtt et och mat engem Paquet oder Servietten ausgebaut. Während den zwou beschriwwenen Etappen muss d'Faarffektoskopie d'Sauberkeit an d'Trockenheet vun der Uewerfläch hu fir d'Sumpf ze bewahren. Dëst ass wichteg fir d'Genauegkeet vu weider Iwwerwaachungsprozeduren ze behaalen.

Uwendung vum Entwéckler

Wéi och an de Fäll mat Indikatorschichten a Putzkompositioun, ass de Entwéckler op verschidde Weeër gestapelt - vu Brush bis Sprayer. D'Haaptattraktioun vun dëser Etude ass d'Uniformitéit an d'Soliditude vun der Lackéierung ze beobachten. Dofir ass et néideg, sämtlech Spritungsinstanzen, Dutzelen an aner Elementer vun Apparater ze kontrolléieren déi d'Qualitéit vun der Liwwerung vum Produkt op der Zilsplaz beaflossen. All dëst an der Zukunft wäerten d'Kontroll vu Faarffaarfdeeg, wéi och d'Qualitéit vun de spéider Verifizéierungsaktiounen beaflossen. Nodeems de Entwéckler opgedeelt ass, gëtt d'Ofdroe gemaach. Et kann a soll net gemaach ginn, wart op d'Polymeriséierung an natierleche Konditiounen, awer fir d'Beschleunigung vum Prozess ass et erlaabt ze benotze mat Heizkraaftwierker.

Inspektioun vum kontrolléierten Gebitt

Wann den Develger drängen, kënnt Dir fir seng Untersuchung virbereeden, nodeems Dir nach 30 Minutte weidergoën. Méi Kontroll vu der Methode vun der Faarffaarfdehnung beinhalt d'Verwécklung vun enger Lupe, déi e minimum 5fache Zuel huet. Wann eng Schicht Kontroll Technik benotzt ginn, kann de Test esou fréi wéi 2 Minuten hannert dem Entwéckler huet et veraarbecht gemaach.

Am Evaluatiounsprozess fënnt de Betreiber d'Charakteristiken vum Fleck lénks - besonnesch d'Protokollen d'Gréisst vun de Konturen, d'Form uschneppech D'Haaptaufgab, déi d'Ofdrohkoskopiefaarf a Faarwen bestinn, soll Oberflächenfehler feststellen déi sech no der Prozedur ofgeschloss sinn. Mechanesch Schued, an Spuer vu korrosiven Effekter, wéi och Rëss mat exzessiven Zorten, kënnen identifizéiert ginn.

Sécherheetsinformatioun bei der Performance vu de Metteserkennung

Viraussetzungen fir Sécherheetsmoossname ginn duerch Feuer a Explosiounsgefahr während der Déplacatioun vu Feeler verursaacht. Dofir ass et néideg op d'mannst déi Geescht, déi mat engem Kotteng, Kadd dir an Gummi Handschuhe preparéiert, déi Uewerfläch mat Talkum muss bedeckt ginn. Op de Site sollt vollstänneg mat Sécherheetsmoossname respektéiert ginn. Während der Prozedur wäerte keng Open Firequellen ni Funken geifen. Wann d'Kapillarfaarffaarwegkennung regelméisseg am selwechte Raum virgestallt gëtt, ass et néideg ze weisen Zeechen iwwert de Verbrauch vu Fëmmen an d'Observatioun vu Brandschutzmaart z'installéieren. Lass, Servietten a brennenbar Produkter sollen an engem feuerfeste Behälter gelagert ginn.

Conclusioun

Et wäert falsch sinn, dës Methode fir d'Qualitéit vun der Wëld ze optimaliséieren, andeems se se vum allgemenge Spektrum vun anere Methoden auswielen. Dëst ass eng speziell geregelt Ëmfeldmethod, déi genee fir d'Surface vun der Billet analyséiert gëtt. Dat ass d'Faarfehlererkennung net eng genee Kontrollmaart, mä mat relativ héich Effizienz verréit Informatiounen iwwer externe Mängel. Wann dës Methode duerch aner Methoden vun der intern Struktur vun der Naht ergänzt gëtt, kënnt Dir komplett Informatioun iwwer d'Struktur vum Metall kréien. Weider ass eng Entscheedung schon eng méiglech Korrektur vun de festgestellten Defekt gemaach. A verschiddene Fäll ass de sekundären Schweiwer geschitt - dat hänkt vun der Unzuel an der Bedeitung vun de Mängelen hinsichtlich vum Effekt op d'Kraaft vun der Struktur vum Werkstück. Heiansdo gëtt en Defekt vun dëser Zort benotzt fir d'Struktur vun alen Gelenker a Gelenker an de Betriber ze analyséieren.